现代石油钻机具有绞车、转盘(顶驱)、钻井泵三大工作机组,为适应石油钻井工艺过程的要求,工作机组具有不同的负载特点和运动特性。动力与驱动系统是钻机八大系统设备中的两大部分,液压钻机保养,它们是为三大工作机组服务的。钻机的动力与驱动系统关系到钻机的总体布置和主要性能的发挥。所谓动力传动性好,就是指要满足钻机工艺的要求,配备有足够的功率,并且能充分发挥功率的效能;要满足起下钻操作快和快速钻进的要求;要能提供合适的钻井泵的排量和高泵压,矿山钻机保养,满足洗井以及喷射钻井的要求。复杂的钻井条件经常要求工作机组变速度、变扭矩,所以足够大的功率、较高的效率、能够变速和变扭矩是对动力和传动系统的基本要求。 次数用完api key 超过次数---

7、启动前,应将操作杆放在空挡位置。启动后,工程钻机保养,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。8、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。9、钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得---启动。10、作业中,当需要改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。11、作业停电时,应将各控制器放置零位,云霄钻机保养,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

在一定的缸套直径下,达到允许的泵压后,若继续加深钻井,必须采用降低速度(冲数)的方法调节排量,以保持泵压不超过---。钻井泵一般都在额定冲次附近工作,负载的波动幅度也不大,因此对驱动系统的要求比绞车、转盘低。二、典型驱动方案1.单独驱动方案转盘、绞车、钻井泵三大工作机组,各由不同的动力机---或二对一地进行驱动,电驱动钻机大都采用如图5-1所示的单独驱动方案,如国产zj60d。该钻机采用单独驱动,传动系统简单工作机间无机械形式的联系,便于钻机在井场进行平面布置,但装机功率利用率低,动力机不能互济。 次数用完api key 超过次数---

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